完整的零部件可追溯性是符合iso质量标准的主要内容。追溯性依靠在零部件上打标来实现,而激光打标技术为生产者实现全自动的打标操作和高层控制。高频激光束由激光源产生,经放大并且由一系列的转动镜直接折射到零部件表面。在零部件表面发生的反应有3中形式:
光纤激光打标被公认为是有效的打标技术之一,为各行业提供了多种打标方案。
西刻标识根据高可靠性和低维护成本的特性选择了掺镱光纤激光技术。其工作原理是激光源产生激光信号并在光纤电缆中放大,再由扩束镜将其排列整齐并缩小光斑直径至7mm,然后激光信号进入振镜头,振镜头中安装了2块转动镜片用于集中和折射激光束实现快速和精准打标,最后聚焦镜将激光束聚焦成直径30µm 的光束。
l-box是一款配有大功率镱脉冲光纤光源的台式激光工作站,专为在工业环境中使用而设计,标准打标窗口100x100mm,可选170x170mm,可打标高度至235mm,长度至450mm的工件。l-box是性能可靠持久,激光标刻寿命可达10万小时。
xl-box 激光打标机是l-box的升级版,配备了一台大功率的掺镱脉冲式激光源,工作区域达550x550mm。可打标字母数字,条码和二维码,深度可深可浅,适用于金属材料和部分塑料。
i104是一款易于集成在自动化生产线上的激光打标机,为工业生产的可追溯性、识别和规范标识提供打标服务,能够在各种材料上进行打标,包括各种金属、钛合金、和大部分塑料等,可以打出高清晰、高对比度的字符、数字、条形码、二维码、图形、logo等。